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    淺析礦用截齒損壞失效原因

    來源:http://www.petitepaperienj.com/                 發布時間:2015-09-15 09:27:13

    礦用截齒主要用于礦山采煤、巷道掘進等基礎挖掘。所以截齒的性能好壞直接影響了采煤能力的發揮、掘進的效率和工具的使用壽命。而國內礦用截齒的質量與國外存在差異。所以對礦用截齒失效原因進行分析,有利于降低采煤機用截齒的消耗量,同樣提高工作效率,減輕地下工作人員的勞動強度。
          礦用截齒在地下工作是會遇到煤桿石等硬的礦石,會使截齒承受很大的壓力和沖擊負荷,再加上截齒在采煤過程中有升溫的問題,導致截齒頂部的材質軟化、脫落,造成截齒的失效。礦用截齒失效的的主要情況有以下幾種。
    (一)刀體破壞
            截齒在切到很硬的煤巖時會承受強大的沖擊負荷,經過反復的沖擊,會使合金刀頭產生松動,直至合金刀頭脫落,這樣截齒就會完全失效。在截齒的生產過程中,由于焊接處夾砂或是虛焊等缺陷,也會導致合金頭在使用過程中脫落,導致截齒的失效。
    (二)刀頭破裂
          合金的性能差別大,有的合金中會摻有石墨雜質,晶體分布不均勻,會導致部分合金中有裂縫,會造成截齒在日后使用中造成崩裂。
    (三)合金頭耐磨性差
             截齒合金一般含鉆量高,密度小,硬度不高致使截齒合金頭的耐磨性差。
        提高截齒性能和使用壽命,要著重加強抗沖擊、耐磨、無裂紋的硬質合金刀頭的研制,刀體材質的選擇和焊接技術的加強。
    �H s=�@ XAC style='text-indent:21.0pt'>   一般銑刨機由發動機、車架、銑削轉子、銑削深度調節裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉向系及制動系等組成。
     
     
        銑削轉子是銑刨機的主要工作部件,它由銑削轉子軸、刀座和刀頭等組成,直接與路面接觸,通過其高速旋轉的銑刀進行工作而達到銑削的目的。銑刨機上設有自動調平裝置,以銑削轉子側蓋作為銑削基準面,控制兩個定位液壓缸,使所給定的銑削深度保持恒定;
     
        其液壓系統用來驅動銑削轉子旋轉、整機行走、輔助裝置工作等,一般為多泵相互獨立的閉式液壓系統,工作時互不干擾且可靠性較高;
     
        有的銑刨機根據需要安裝傾斜調整器,用來控制轉子的傾斜度;一般大型銑刨機都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置,它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機行走的運載汽車上,輸送臂的高度可以調節并可左右擺動,以調整卸料位置。
     
        銑刨機規格、型號不同時,其結構、布置也略有區別,但基本工作原理相同或相似。銑刨機動力傳動的路線:發動機→液壓泵→液壓馬達、液壓缸→工作裝置。
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