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預防盾構刀具異常磨損的措施

來源：發布時間：2015-01-11 10:05:31

(1) 擇擇合理的掘進參數

掘進參數包括掘進推力、刀盤轉速、扭矩、推進速度、切削量等，影響盾構刀具磨損的最直接參數是掘進推力，推力的大小直接決定了刀具所承受的載荷。推力過大，雖然短期內掘進速度很快，但長時間刀盤刀具所承受的載荷也比較大，過大的載荷會使滾刀軸承受擠壓產生變形，繼而影響滾刀的自轉最終造成滾刀刀圈的偏磨或斷裂。一般在巖石中風化帶巖石微風化帶地層最大的推力不要超過1000ton。

刀盤轉速也是影響刀具磨損的另一個主要因素，過大的刀盤轉速在硬巖地層會造成盾構機振動顛簸，加劇刀具的磨損。一般在硬巖地層刀盤轉速設置為 1.5rpm為合適值。

(2) 根據不同的地層選擇不同的盾構刀具

根據地質資料和對出土情況的判斷來確定刀具的更換，特別是兩種地層的交界處。從巖石微風化帶地層向巖石強風化帶轉換,如不能及時將齒刀更換為滾刀，就會很快加劇齒刀地磨損；從硬巖地層向軟土地層轉換，如不及時將滾刀換回齒刀，也有可能出現滾刀偏磨的現象。

(3) 定期對盾構刀具進行檢查

在硬巖區地層中，如果出現推力過大推進速度小扭矩也偏小，盾構機姿態糾正很難的現象時，就要考慮刀具是否磨損嚴重，安排開艙檢查刀具。

如果連續出現刀盤或螺旋輸送機被卡住、驅動電機熄火的現象時，應立即停機進行檢查。

一般要在不超過二十環時對刀具進行一次檢查，檢查看是否有刀圈磨損超限、刀圈斷裂、刀圈變形、固定刀圈的螺帽是否松動或掉落、刀座是否有裂紋等，如果一旦發現應立即采取補救措施。軟土區在掘進100環時要對刀具進行一次檢查。

(4) 盾構機姿態應保持正常姿態

在硬巖地層如果不斷的調整盾構機姿態就會使滾刀受力不均勻，在某個方向上過大的推力有可能導致滾刀變形。

在硬巖地層絕不可只片面追求進度，應該在保證刀盤和刀具不被嚴重磨損的前提下安排生產進度，必要時應該進行限產。為了一時的進度而忽視刀具的例行檢查是得不償失的。更換刀圈后的刀具要進行扭矩試驗，根據不同的地質條件和巖石強度進行扭矩調整。

在硬巖地層注意觀察螺旋輸送機出渣情況，如果出渣不是均勻的碎片石，而是伴有大塊的石頭出現，就可能有滾刀刀圈掉落，要立即停機檢查。

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